夾芯板

　　泡沫鋁夾心板具有泡沫鋁材料優異的性能 ，同時解決了單一泡沫鋁強度較低的缺點，是一種綜合性能優異的新型功能材料，在汽車制造、航空 、航天等領域具有廣闊的應用前景。國內外泡沫鋁夾心板的制備主要采用膠粘與粉末冶金發泡法，膠粘工藝生產的泡沫鋁夾心板耐高溫與耐腐蝕能力較差，產品的使用環境具有一定的局限性，而粉末冶金發泡工藝是近年來研究較深入的泡沫鋁夾心板的主要制備方法。傳統的粉末冶金發泡工藝中 ，板芯的結合主要依靠熱壓工藝完成 ，結合強度較低，芯層粉末致密度不理想，并且受熱壓模具尺寸的限制，不能生產大規格的夾心板材料。

　　工藝影響

　　(1)軋制復合粉末冶金發泡工藝可制備出高性能的泡沫鋁夾心板材料，軋制復合過程可使芯層粉末達到極高的致密度，發泡后得到的夾心板具有良好的泡沫結構，板芯形成了理想的冶金結合。

　　(2)可發泡復合板適宜的發泡溫度為615 ～620℃，溫度過高會使芯層出現大尺寸連通孔等缺陷。

　　(3)發泡溫度為 620℃時，發泡時間 4 ～ 6min 是較優化的工藝條件，發泡時間過長會使泡沫層塌陷。